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變壓器油真空濾油機使用操作步驟
更新時間:2021-07-28   點擊次數(shù):7089次

變壓器油真空濾油機使用操作步驟:


1. 開啟變壓器油真空濾油機真空泵進氣管上的閥門29,啟動真空泵31,注意觀察真空度上升的情況。


2. 將溢流閥打開,壓力調在0.3Mpa(出廠時已調好)。


3. 當真空度達到-0.08Mpa時,打開進油閥15使其進油。


4. 當油液進入真空罐內,油位達到油位計的中間位置時,開啟出油閥門20或22(注:出油閥門有兩個20、22,用二級過濾時,關閉精濾器上的球閥22;當用精濾器時,關閉二級過濾上的球閥20),啟動油泵25,出油口開始出油。


提醒用戶特別注意:必須在打開出油閥門后,才能啟動油泵,否則會打壞過濾器。


5. 觀察壓力表的變化(排油壓力應限制在0~0.4Mpa,通常運行狀態(tài)下為0Mpa),檢查排油泵及管接頭處是否有漏油現(xiàn)象,若有應立即排出,然后鎖緊溢流閥,以保證本機工作。


6. 調節(jié)進油閥門15的開啟量,使進出油量達到平衡,使真空罐上的油位計處在中間位置(正常運行后由紅外線自動控制儀自動控制)。


7. 當油液循環(huán)正常后,即可啟動變壓器油真空濾油機自動控制加熱器,注意啟動加熱器前應先將溫度調節(jié)在45 ~ 65℃的自控范圍內,以65℃為最佳狀態(tài),然后根據(jù)處理油量的多少和周圍環(huán)境溫度的高低決定是否開啟手動加熱器(主要適用于ZY、ZYA-100型以上設備)。


8. 本機正常運行工作,且油液循環(huán)數(shù)次后,即可從取樣口處取樣化驗。


9. 采用變壓器油真空濾油機對變壓器、互感器、套管等注油及進行真空凈油干燥時,一般不需要輔助真空源和輔助加熱器,本機附設的真空源和加熱器,其功率已能滿足干燥設備的需要,只是注意:


⑴進行噴霧或淋油干燥時,應使設備的整個芯子都淋到油;進行階段循環(huán)凈化(即分層油干燥)時,變壓器油真空濾油機須按有關規(guī)程控制進油速度、進油溫度及階段循環(huán)時間。


⑵油機工作前真空罐內應有一定量的合格油,從而保證油機工作時,變


壓器油枕的油位平衡。


10.DZJ系列的機械部分操作同ZY系列,關于電腦檢測的說明書另附。


使用說明


1. 本機作業(yè)時的環(huán)境溫度應在-25 ~ 45℃范圍內。


2. 使用場地的海拔高度的高低會直接影響本機的真空,海拔越高,其真空度越低(負值)。


3. 待處理的油液不能太臟(即油中的雜質顆粒太多),否則,必須先用其它過濾設備(如我廠生產(chǎn)的JL系列輕便式過濾加油機)充分濾除,以免影響油機脫氣效率或堵塞過濾元件,影響油機壽命。


停機


當油處理完畢或中途需要停止變壓器油真空濾油機運行時:


1. 先停加熱器,繼續(xù)進油3 ~ 5分鐘后關閉進油閥門15、20和22。


2. 關閉真空泵,真空泵閥門29,打開排氣閥門7,解除真空。


3. 當真空罐內排油完畢,關閉排油泵。


4. 打開冷卻器下端閥門1,放掉里面的殘油或水,注意放后要關閉閥門1,以便下次使用。


5. 若遇緊急情況,則可按下緊急停機按鈕,這時機器就沒有通電;如要開機,必須按順時針旋轉緊急停機按鈕,方能開啟一切控制按鈕。


操作注意事項


1. 真空泵工作時,應注意油標顯示的油液情況(油液應在油標線上),真空泵油水份較多時,要及時更換。


2. 運行中發(fā)現(xiàn)冷卻器內存水較多時,要及時放掉。


3. 經(jīng)常注意壓力表值的變化,當壓力>0.3Mpa時,應清洗過濾器或更換過濾元件。


4. 初濾器、二級過濾的濾網(wǎng)應經(jīng)常拆下清洗,保持清潔,以免堵塞,造成進油不足或壓力過高。


5. 運行中隨時注意泵及相應電機的運行噪聲是否正常,如異常應立即排除。


6. 本機停置不用時,應將油機內殘油放盡備用。


操作步驟


1. 在開啟濾油機之前,應將真空度及控制溫度進行設定。根據(jù)所處地海拔位置的不同,對電接點真空表真空度在-0.07 ~ 0.09Mpa之間進行設置,溫控儀的溫度一般調定在45 ~ 65℃。


2. 開啟真空泵進氣管上的閥門,并啟動真空泵,注意觀察真空度上升的情況。


3. 當變壓器油真空濾油機真空度達到已設定的真空度時,電接點導通;進油電磁閥自動開啟,即開始進油,同時加熱器投入使用。(注意:加熱器的使用受溫控儀設定值和進油電磁閥的雙向控制,即必須同時滿足此兩條件時,加熱器才投入使用。)


4. 當油液進入真空罐后,油位達到油位計上的紅外線油位自動控制儀下限高度時,紅外線油位自動控制儀內部繼電器觸點導通,出油電磁閥自動開啟,同時油泵自動開啟,出油口開始出油;


若油位超過油位計上的紅外線油位自動控制儀上限高度,則進油電磁閥自動關閉,停止進油,這樣就避免真空罐跑油;若油位低于油位計上紅外線油位自動控制儀下限高度時,油泵則自動停止排油。從而保證整個濾油過程實行自動控制。


5. 本機正常進行工作,且油液循環(huán)數(shù)次后,即可從取樣口取樣化驗。


(二)停機


當油處理完畢或者中途需要停止運行時:


1. 將加熱器溫控儀旋鈕旋至"0"即可停止加熱。


2. 停止加熱后,在不加熱的狀態(tài)下,油液繼續(xù)循環(huán)運行3-5分鐘。


3. 關閉真空泵電源,真空泵停止運行后,打開排氣閥解除真空。


4. 再按動油泵按鈕,將真空罐中的余油排盡后,關閉油泵。


5. 若遇緊急情況,可按下緊急停機按鈕,濾油機停止運行;若要重新開機,必須按順時針方向旋轉緊急停機按鈕,才能開啟所有控制按鈕。


6. 打開冷卻器下部閥門,放掉冷卻器中的殘油或水份,放后要關閉閥門,以便下次使用。


(三) 本機的其它使用方法和操作注意事項均與ZY系列高效真空濾油機說明書相同,為此不再作詳細說明。


帶電作業(yè)


首先是變壓器油真空濾油機準備工作:


1. 先備好變壓器裝油量5 ~ 6%的合格油放在濾油機旁邊;


2. 變壓器底部放油閥口應與濾油機進油管相匹配,若不配應取下重新焊接一個出油管;


3. 濾油機應裝上真空罐油標管1/2的合格油(耐壓值≥50KV);


4. 打開變壓器的油枕蓋,將濾油機的出油管插入油枕上的油位下,并隨即用干凈的濾紙或薄膜將油枕蓋口密封;


5. 將濾油機的進油管插入備好合格油的油桶內;


6. 打開變壓器油真空濾油機底部的放油閥門,放掉該變壓器3 ~ 5%的油(該3 ~ 5%油主要是雜質和水,應單獨接放);


7. 在進行步驟6的同時,濾油機應打成高真空(不低于-0.09MPa),并隨即補充足變壓器油枕的油位;


8. 當變壓器底部放油閥放掉3 ~ 5%的"廢油"后,將濾油機的進油管接在該放油閥上;


9. 此時變壓器油真空濾油機即可進行正常工作。


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