SF6抽真空裝置技術(shù)參數(shù)

抽真空速率：可定制
     回收速率：可定制
     極限真空度：＜10Pa              
     泄漏率：＜0.5%                  
     輸送管：5米
     輪胎：優(yōu)質(zhì)腳輪，便于移動，不傷害地面。
     真空表：指針式或數(shù)字式（可選）                    
     電壓：380V 50Hz

SF6（六氟化硫）氣體抽真空裝置

產(chǎn)品特點

采用了*的冷凍液化法設(shè)計原理，降低了系統(tǒng)的工作壓力，大大提高了而回收的工作效率。
使用柱式液位計，SF6液位指示直觀準(zhǔn)確。
配有能自在生的干燥過濾器。
能將SF6氣體液化灌入鋼瓶。
流程圖繪于操作面板，操作簡便明了。
采用風(fēng)冷、移動式，可在無水源情況下使用。

維修和保養(yǎng)

SF6（六氟化硫）氣體抽真空裝置

回收裝置及其環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持清潔，對各主要設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查，按期維修和保養(yǎng)，請注意不能隨意松動任何接頭、螺栓、螺母，應(yīng)有專門人員進(jìn)行操作、維修。

1、真空泵

①使用中注意事項

(1) 經(jīng)常注意油位。

(2) 泵起動后再打開閥門。

(3) 經(jīng)常注意泵運轉(zhuǎn)是否正常，有無特殊聲響，電機是否超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

(4) 注意泵溫升不超過40℃。

(5) 嚴(yán)禁用煤油、汽油、酒精等對泵作非拆卸的清洗。

(6) 若泵長期擱置不用，應(yīng)將油放盡，然后注入新油。

電源與功耗管理電壓匹配使用堿性電池供電時要給使用LDO降壓，因為大功率LDO靜態(tài)功耗較大，SF6氣體抽真空裝置通信結(jié)束后需要斷電，無法使用PSM。如果使用鋰電池供電，可以選擇內(nèi)置升壓的模組，但能量型電池的放電電流較低，需搭配SPC電容電池，成本增加。PSM模式選用NB-IoT通信消耗的功耗已經(jīng)接近計量部分，為延長電池壽命，盡量選用PSM模式。

②換油期

新泵跑合運轉(zhuǎn)后，可能有少量金屬碎屑和其他雜質(zhì)在油箱中沉積起來，對泵的性能不會有影響，但以除去為宜，推薦在使用100小時后，把油放出，把含有雜質(zhì)的少部分油除去，其余的清潔油仍可用濾網(wǎng)過濾后加入泵內(nèi)，酌量補充一點新油，以后的換油期，需油用戶根據(jù)使用情況和效果酌情決定。原則為一年更換一次（約2000小時）。

③換油方法

先開泵運轉(zhuǎn)約半小時，待油變稀，停泵從放油孔放油。再敞開進(jìn)氣口運轉(zhuǎn)10~20秒，此間可以吸氣口緩緩加入少量新油。以更換泵腔內(nèi)的存油，如出來的油很臟，后者可重復(fù)進(jìn)行，不可用清洗液沖洗泵內(nèi)存油和雜質(zhì)。

④檢修應(yīng)有專門人員進(jìn)行。

2、SF6壓縮機

①使用注意事項

因啟動過頻會影響電機壽命，所以每小時啟動次數(shù)應(yīng)盡量少于5次，每次停機時間應(yīng)在3分鐘以上。

(1) 盡量避免壓縮機較長時間真空運轉(zhuǎn)，故回收時要注意觀察壓縮機進(jìn)氣口壓力，當(dāng)回收初壓力(M1)顯示為零表壓，達(dá)到預(yù)定值，及時停止壓縮機回收。

(2) 運轉(zhuǎn)中的油面應(yīng)保持在視油鏡范圍內(nèi)，即1/4-3/4位置。缺油停止運行。

②換油期

原則上為一年更換一次(約2000小時)

③換油方法

隔斷SF6壓縮機系統(tǒng)，松開回油管接頭，從放油孔放油，清潔后加油至中心位置，再連接好回油管路，對SF6壓縮機抽真空，抽至100Pa以下壓縮機方可投入使用。

④檢修應(yīng)有專門人員進(jìn)行。

3、冷凍系統(tǒng)

①冷凍系統(tǒng)由冷凍壓縮機、風(fēng)冷冷凝器、貯液器、過濾器、電磁閥、熱力膨脹閥、蒸發(fā)器等組成。為了保持冷凝器的高效能，應(yīng)注意本裝置工作場地的清潔，冷凝器進(jìn)風(fēng)面與墻距離至少0.5米。

②冷凍壓縮機為全封閉壓縮機，每小時開停次數(shù)應(yīng)少于5次，每次運轉(zhuǎn)時間在5分鐘以上，一次停機時間不少于3分鐘。

③運行中應(yīng)檢查冷凍壓縮機吸排氣壓力值是否在規(guī)定范圍內(nèi)，高低壓壓力控制器出廠時已調(diào)整好控制值，參見第八節(jié)有關(guān)內(nèi)容，當(dāng)?shù)陀诘蛪合拗禃r，待壓力升高后，當(dāng)超過高壓限值時，待壓力降低后重新啟動壓縮機。

④運行中應(yīng)注意冷凍壓縮機有無異常聲響，冷凝器風(fēng)扇運轉(zhuǎn)是否正常，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，則切斷電源，然后進(jìn)行檢查修理。

⑤注意各連接部位是否有泄漏和滲油現(xiàn)象，滲油的部位往往是泄漏部位，發(fā)生上述現(xiàn)象，及時停機檢查處理。

⑥運行中勿直接接觸配管，以免高溫部分對人體的燙傷。

⑦不得隨便松動各連接部位的螺栓及接管螺母，檢修應(yīng)有專門人員進(jìn)行。

⑧冷凍系統(tǒng)檢修后嚴(yán)格清洗、干燥，不得殘留有任何雜質(zhì)，并對冷凍系統(tǒng)抽真空至100Pa以下方可充注R22投入使用。

將SF6氣體抽真空裝置氟里昂鋼瓶與加液口截止閥相連，先不要擰緊螺帽，開一下氟里昂鋼瓶，使氟里昂氣體沖出，以排盡管路內(nèi)的空氣，然后再擰緊該螺帽，打開截止閥。

開啟冷凍壓縮機吸入氟里昂，注意此時應(yīng)控制氟里昂鋼瓶閥門開啟度，避免流量過大使壓縮機積液。

充注過程中注意氟里昂鋼瓶重量變化，達(dá)到充注量后即可停止充注。

關(guān)閉氟里昂鋼瓶閥門、截止閥，恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

如果制冷劑過量，應(yīng)從加液口放出R22。